聚丙1烯酰胺作为污泥脱水剂的投加量是多少

污泥脱水前需进行调理，那么在污泥调理过程中，聚丙1烯酰胺作为污泥脱水剂的投加量是多少？不同污泥的投加聚丙1烯酰胺量不一样，且适合的PAM不一样，有的需要阴离子PAM，有的需要阳离子PAM.在PAM的选型前，须先测量出污泥的电荷性质，根据污泥电荷性质，确定PAM的选型。

1.首先看污泥的特性。
是哪类废水产生的污泥？是消化？还是浓缩？

2.聚丙1烯酰胺的性质千差万别，阳离子/阴离子/非离子性，分子量多少？    

 一般活性污泥脱水用的聚丙1烯酰胺通常是阳离子性的。
PAM配制溶液通常为0.1%，溶解搅拌时间比较长，水处理专用药剂，固体PAM配制的话通常要搅拌1小时以上，脱水加泥量在没有污泥小样做实验时建议20mg/L湿污泥（即浓缩后的污泥，一般浓缩后的污泥含水率不会达到97%，通常在99%以上的），加药设备特别是计量泵选型可适当放点余量，以便调节。
物化污泥脱水一般用到阴离子聚丙1烯酰胺，水处理专用药剂价格，这个在印染厂比较常见，电解处理一般用到非离子的比较多

若有泥样是做个小试投加量还是在现场慢慢摸索。
由于工业废水的来源、化学组分、杂质形态多种多样，处理它们的混凝剂/絮凝剂也往往各不相同。
因此，对于某一种工业废水，首先应在实验室进行混凝剂/絮凝剂筛选。
然而根据实际经验，在选择絮凝剂时仍有一些一般性规则可以参考。
不同的污泥性质不一样，而且采用不同品牌不同性质的PAM投加量也不一样，通过实验室先做小试，再来确定。

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印染废水处理药剂选择的重要性

印染工业在我国比较发达，废水的主要特点是废水色度、COD浓度较高，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其处理工艺也相对成熟，国内多数印染废水一般采用厌氧——好氧生物处理工艺，厌氧水解的主要作用是使印染废水中的难降解有机物及其发色基团解体、被取代或裂解，从而降低废水的色度，改善其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值;好氧段的主要作用是氧化分解厌氧反应后的产物，包括一些易降解小分子有机物及染料中的某些发色基团等在好氧段中进一步去除。
由于新的排放标准的执行，印染工业废水经厌氧—好氧工艺处理不能保证新的排放要求(CODcr<100 mg/l，色度<50倍)，水处理专用药剂公司，同时考虑占地、投资、运行成本等问题，选择污水处理专用COD去除剂或脱色絮凝剂是很不错的选择，既无大的投资，又不占用多余土地，且即刻使用，即刻见1效。

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聚烯酰胺净水剂时应注意的问题

1.搅拌速度：在配制溶液时，一般采用机械搅拌。
搅拌速度过大会引起聚丙1烯酰胺溶液的降解，导致部分聚丙1烯酰胺分子链断裂，水处理专用药剂厂家，影响其絮凝效果。
一般直径在1米的搅拌罐内，转速不得大于800rpm，在直径1.5～2米的搅拌罐内，其转速不得大于600rpm。
如果想加快溶解时间，可以提高搅伴溶液的温度，但要控制水温在60℃以下，否则也会影响其使用效果。
 

2.搅伴时间：正常的情况下为40~60分钟。
但在搅拌罐内的搅伴时间根据外界气温及现场环境的影响，存在许多不确定因素，所以在操作时，要根据现场情况而定。

3.投加浓度：一般投加浓度以0.5%～1%为佳，配制浓度以2%为佳。
聚丙1烯酰胺溶液浓度过高会产生胶体保护现象，影响其用效果。
浓度越稀，效果越好，较稀的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合，但浓度太稀会造成庞大的投加设备。
所以根据现场设施调节。

4.投加顺序：在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。
聚丙1烯酰胺在作为助凝使用时，一般的投加顺序是在投加混凝剂之后。
如单独作为处理高浊度水絮凝剂时，则应先投加聚丙1烯酰胺絮凝剂，否则会影响使用效果。
 

5.分批投药：将投药量分成两部分分别投加于水中。
分批投药的比例，一般先投加60%，然后再投加40%为佳。
在给水工程设计时有条件情况下，应尽量采用分批投药的措施。
分批投药的好处是：在处理高浊水时，分批投药比一次投药的絮凝效果更好。

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